近年來(lái)隨著制造業(yè)的大力發(fā)展,對(duì)制造零件清洗度要求越來(lái)越高,超聲波清洗機(jī)解決了制造業(yè)清洗難度高的問(wèn)題,使高效清潔不再是問(wèn)題。
眾所周知機(jī)械零件電鍍、金屬和非金屬機(jī)箱柜涂覆、光學(xué)玻璃或鏡片鍍膜等,電鍍前后或涂覆前需要進(jìn)行清潔,特別是軍工電子產(chǎn)品中的一些多芯插座,因質(zhì)量要求必須進(jìn)行電鍍,而電鍍后其質(zhì)量要求多芯之間必須絕緣,往往因電鍍后致使多芯間不絕緣,采用丙酮、酒精等方法浸潤(rùn)清洗后測(cè)試其阻值要求無(wú)窮大,但達(dá)不到質(zhì)量要求,而采用超聲波清洗機(jī)清洗,經(jīng)烘干后,則完全達(dá)到質(zhì)量要求。將超聲波直接引入電鍍還可提高鍍液的勻度和鍍層的密度。
超聲波清洗機(jī)原理:超聲波清洗工藝技術(shù),利用超聲波的空化作用對(duì)物體表面上的污物進(jìn)行撞擊、剝離,達(dá)到清洗目的。超聲波清洗機(jī)具有清洗潔凈度高、清洗速度快等特點(diǎn)。特別是對(duì)盲孔和各種幾何狀物體,有別其他清洗手段所無(wú)法達(dá)到的洗凈效果。
超聲波清洗機(jī)是利用超聲波電源所發(fā)出的不同頻率振蕩信號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻振蕩所形成“超聲空化”效應(yīng),利用“超聲空化”和在清洗液中的清洗劑從而達(dá)到器械表面的清洗潔凈的目的。
超聲空化:超聲波清洗機(jī)的電源所發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)傳遞給換能器轉(zhuǎn)換成高頻振蕩所形成,在清洗液中以疏密交替并相間的方式向前縱向傳播,在疏區(qū)(即負(fù)壓區(qū))拉斷水分子產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小空泡,并交替至密區(qū)(即正壓區(qū))迅速閉合并瞬間破裂,被稱(chēng)之為“超聲空化”效應(yīng)。在此過(guò)程中,破裂的空化泡可產(chǎn)生超過(guò)100個(gè)氣壓的瞬間高壓,連續(xù)不斷的產(chǎn)生的“空化”高壓就像一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面,使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達(dá)到物件表面凈化的目的。