隨著科技的發(fā)展和清洗要求的提高，超聲波清洗機在各清洗行業(yè)迅速發(fā)展，成為現(xiàn)代清洗的主要方式。那么超聲波清洗機常用的清洗頻率選擇是怎樣的呢?下面濟南通海超聲同大家一起分享一下這方面的知識。

　　超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強，適用于工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強，適合于精細的物件清洗，所以常用超聲波清洗機頻率是28khz、40khz。

　　實驗表明，經(jīng)過超聲波清洗機高頻清洗后干燥的零件表面潤濕接觸角小，污垢殘留少。超聲波清洗機低頻清洗時，鍍層耐腐蝕性差，超聲波清洗過后，零件電鍍表面均勻平整，耐蝕性有明顯提高，采用超聲波清洗，工藝簡單，操作簡便，勞動強度低，清洗質(zhì)量好，清洗效率高，而且易于實現(xiàn)零、部件清洗自動化。大大的提高工作效率。特別對深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是理想的設(shè)備。

　　超聲波清洗的優(yōu)點相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性，它的高的效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊疚，所以很容易將帶有復(fù)雜外形，內(nèi)腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍，甚至幾十倍。

　　這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結(jié)果。
       超聲波清洗機頻率的選擇十分重要，一般工業(yè)零件清洗選擇28kHz或40kHz都可以。
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