在超聲波清洗機(jī)出現(xiàn)之前,航空航天行業(yè)普遍采用汽油或酒精為介質(zhì)以手工清洗零件為主,這種清洗方式不僅清洗成本高、能耗高、效率低、污染環(huán)境,同時(shí)還不能滿足新型材料清潔度控制要求,如今隨著超聲波清洗機(jī)的出現(xiàn)這一傳統(tǒng)的清洗方式逐漸被摒棄。目前很多制造商已逐漸用超聲波清洗機(jī)的清洗技術(shù)替代傳統(tǒng)的清洗方式,采用安全環(huán)保的溶劑作為清洗介質(zhì),集成多種清洗工藝于超聲波清洗設(shè)備,實(shí)現(xiàn)高潔凈度的清洗要求。
超聲波是一種頻率20KHz以上的聲波,其在液體中傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生空化效應(yīng),即產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的空化氣泡,這些氣泡迅速增大并爆破,發(fā)出的沖擊波可在周?chē)a(chǎn)生上千大氣壓,對(duì)污物層反復(fù)沖擊,破壞污物與清洗件表面的吸附,使得脫離清洗件表面的污物分撒到清洗液中。超聲空化在固體和液體表面上還會(huì)產(chǎn)生高速微射流,其能夠除去或或削弱邊界污層 ,增加攪拌作用加速可溶性污物的溶解 ,強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。
相比于傳統(tǒng)清洗工藝,超聲波清洗機(jī)的清洗技術(shù)作為一種新型的清洗工藝,可以適用大多航空航天產(chǎn)品零部件的清洗。超聲波清洗機(jī)的清洗不會(huì)局限于清洗物的零件形狀,對(duì)各種有微孔、盲孔、縫隙等的零件均能夠清洗,具有潔凈度高、速度快、成本低的優(yōu)勢(shì)。隨著航空航天用材的不斷改進(jìn),用于材料保護(hù)涂層和鍍層不斷革新,將來(lái)超聲波清洗機(jī)的清洗技術(shù)必將在航空航天行業(yè)得到更為廣泛的應(yīng)用。
超聲波清洗可用于航空航天工業(yè)零件:除磨蝕和拋光殘?jiān)?、型砂、灰塵;除油脂、冷卻劑、拋光膏/蠟、研磨膏/蠟;除毛刺;除積碳等。
由此可以看出超聲波清洗機(jī)在航空航天零件的清洗中發(fā)揮著重要作用。