超聲波清洗機工作的好壞不僅取決于發(fā)生器的性能,與震板的匹配也是非常關(guān)鍵的。不同的震板或不同的安裝形式以及不同的工作環(huán)境都會使震板的電器性能發(fā)生變化,所以正確的調(diào)試是超聲波穩(wěn)定工作的基本保證。具體方法如下:
打開機箱上蓋,將電控箱電源及負載連接好,在電源進線處(電源開關(guān))接一10A交流電流表或鉗形電流表。
打開電源,將功率調(diào)節(jié)到最大時觀察電流表讀數(shù)應接近機器的工作電流
1)將機器置于“頻率顯示模式”(查看說明書中“使用說明”的“7.正常工作模式下的顯示選擇”)
2)調(diào)節(jié)顯示板上的頻率調(diào)節(jié),在(27-31)/(38-42)KHZ范圍內(nèi)找出電流最大點,并記下該點的電流和頻率。一般會出現(xiàn)三種情況:
A)如電流過小且頻率過低(小于29/41K)可適當增加電感磁芯的墊片厚度(用青稞紙片或膠木板薄片),并重新微調(diào)頻率同時觀察電流使之達到最大點
B)如電流大于額定電流,且頻率過高(大于28/40K)可減薄電感磁芯的墊片厚度,并重新微調(diào)頻率使工作電流達到最大點
C)如電流接近額定電流,且頻率接近28/40K即可調(diào)節(jié)頻率調(diào)節(jié)電感
3)調(diào)整磁芯氣隙過程中請關(guān)掉電源。調(diào)節(jié)過程中隨時注意電流的變化趨勢,防止電流過大,并注意觀察超聲的實際效果,還要注意功率器件的發(fā)熱情況
4)每次調(diào)整匹配電感后都要重新微調(diào)一次頻率,使工作電流處于最大的點位。
一般情況下,磁芯的氣隙增大時電流會增大,諧振頻率會增加;而磁芯的氣隙小時電流會減小,諧振頻率會降低。
因此,了解超聲波清洗機發(fā)生器的正確調(diào)制步驟和方法關(guān)系著超聲波清洗機清洗效果的好壞,以上的簡介希望對您有所幫助。