除蠟超聲波清洗機,存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下產生超聲波振動,當聲壓達到一定值時,氣泡迅速增長,然后突然閉合,在氣泡閉合時產生沖擊波。在其周圍產生上千個大氣壓力,破壞不溶性污物而使它們分散于超聲波清洗液中,當團體粒子被蠟裹著而粘附在清洗件表面時,蠟被乳化,固體粒子即脫離,從而達到清洗件表面凈化的目的。
由于除蠟超聲波清洗機具有獨特的機械效應和熱效應,對污垢有很強的分解離散能力,超聲波清洗速度快、效率高、質量好,潔凈度均勻,易于實現自動化,減輕勞動強度,在現代工業(yè)制造過程中超聲波清洗機主的應用越來越來廣泛,特別適用于多孔及幾何形狀復雜的工件的超聲波除蠟的目的。產品主要用途
多用于多孔及幾何形狀復雜的工件的超聲波除蠟,也適用于汽車、摩托車、機車、制冷空調、壓縮機、柴油機、數控設備、通訊設備等行業(yè)及其配套企業(yè)的鋁及鋁合金材質的零部件,在機械加工過程中殘留的油脂、油污的清洗。 產品使用方法
根據拋光臘零部件潔凈度的要求,確定合理超聲波清洗方式、工藝流程、安全操作規(guī)程、質量控制程序、清洗劑更換周期。
1.超聲波清洗
A.將拋光臘清洗劑按已確定的使用濃度加入超聲波清洗槽,并攪拌均勻。
B.將需要清洗的零部件放入超聲波專用清洗籃后放入超聲波清洗槽。
C.超聲波清洗3-5分鐘后、進行漂洗,洗凈后用純水漂洗干凈?;蚋稍?/span>
D.按生產工藝要求實施后續(xù)工序。
2.噴淋(超聲波)清洗
A.將拋光臘清洗劑按已確定的使用濃度加入噴淋(超聲波)清洗機,并攪拌均勻。
B.按試驗確定的清洗工藝對零部件實施超聲波清洗和噴淋組合清洗(包括漂洗、干燥等)。
C.如果拋光臘清洗劑出現疲勞,可適當補加。
D.按生產工藝要求實施后續(xù)工序。
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